Theüliõhuke lõikeketasSeda kasutatakse peamiselt täpse soone ja lõikamise jaoks ning üldiselt kasutatakse sügavalt lõigatud aeglase etteandega lihvimismeetodit. Sellel on suur lihvimissügavus, väike etteandekiirus, suur kontaktpind lihvketta ja tooriku vahel, kitsas lõhe, kõrge metallieemalduskiirus, kõrge lihvimistäpsus, hea pinnakvaliteet ja kõrge materjali kasutusmäär. Üldreeglid on järgmised:
1. Integreeritud lõikeketas on õhukese paksusega (enamasti alla 0,5 mm), väikese välisläbimõõduga (20-100mm), peente osakeste suurusega, suure täpsusega suuruse ja kuju ning kerge ning üldiselt kasutatakse suure kiirusega tingimustes. Tüüpiline kiirus on 5000-40000 pööret minutis.
2. Maatriks-tüüpi lõikekettad on enamasti paksud (0.5-2mm), suure läbimõõduga (100-200mm), jämedate osakeste suurusega ja madala täpsusega ning neid kasutatakse üldiselt madala kiiruse ja suure lõikesügavuse tingimustes. Üldine kiirus on 3000-10000 pööret minutis.
3. Üliõhukeste lihvketaste puhul kasutatakse enamasti peeneteralist ja üldiselt, mida õhem on paksus, seda peenem on abrasiivtera suurus ja pinna kvaliteet on hea. Mida peenem on abrasiiviosakeste suurus, seda väiksem on lõiketeravus ja etteandekiirust tuleks vastavalt vähendada, et kohaneda abrasiiviosakeste suuruse töödeldavusega.
4. Üliõhukese lõikeketta lõikesügavuse määrab üldjuhul kasutaja vastavalt lõikeosadele. Enamik lõikamist kasutab aeglase etteandega lihvimisprotsessi ja sügavust lõigatakse korraga. Sel viisil on õhukese lõikeketta ja halbade lõiketingimuste tõttu (peamiselt 3 pinda puutuvad töödeldava detailiga kokku) raske soojust hajutada, mistõttu on vaja suurendada lõikeala jahtumist (voolukiirus, rõhk).
5. Kui lõikeketast ei saa lõigata või toorik lõheneb vahetult pärast kasutajapoolset kasutamist, on soovitatav suurendada lõikekiirust või vähendada etteannet; Whetstone teritab lihvketta pinda, et reguleerida selle teravust.
6. Tooriku pinna kvaliteet ja lõikejõudlus on peamiselt seotud üliõhukese lõikeketta abrasiivsete osakeste suurusega. Mida peenem on osakeste suurus, seda parem on pinnaviimistlus. Samal ajal on see seotud ka tooriku materjali, kõvaduse, lõikekoguse, tööpinkide tingimuste, töötlemisnõuete ja muude teguritega.
7. Üliõhukesed lõikelihvkettad on tavaliselt enne tehasest lahkumist vormitud ja servadega ning kasutajad saavad neid otse kasutada. Kui kasutajal on vaja täiendavat kuju ümber kujundada, on soovitatav kasutada rohelist ränikarbiidi või valget korundmetallkivi ning osakeste suurus on 1-2 tera jämedam kui lõikekettal; kui kasutajal on vaja edasi teritada või kasutada hilisemat teritusperioodi, on soovitatav kasutada rohelist ränikarbiidi või valget korundi. Whetstone, osakeste suurus on 1-2 peenem kui lõikeketta oma või sama suur.
8. Lõikekogus on üldiselt seotud töödeldava materjali, kõvaduse, täpsuse, töötlemisnõuete jms. Esmakordsel kasutamisel on soovitatav kasutada kasutaja algseid tingimusi ja lõikekogust ei tohiks olla lihtne muutunud.
9. Kasutaja töötingimused on ka peamised lõikejõudlust mõjutavad tegurid, eriti tööpingi peavõlli aksiaalne väljavool, radiaalne väljajooks, ääriku paralleelsus, dünaamilise tasakaalu täpsus jne, mis kõik mõjutavad otseselt lõike lõikamise täpsust ratas.
