Kas olete kunagi piinanud, kuidas validatsirkooniumi palls? Siin on kiire vestlus:
1. Tsirkooniumoksiidi kuulide kõvadus
Mohs ja Vickers on tavaliselt kasutatavad indeksid. Tsirkooniumoksiidi kuulide suurem kõvadus ei tähenda madalamat kulumissuhet. Lihvimiskuulide ja lihvveski kontaktosade (dispergeerimisplaat, varda tihvt ja sisesilinder jne) vahelisest hõõrdumisest võime leida, et suure kõvadusega lihvimiskuulidel on kontaktosade hõõrdumine suurem. Paremaid optimeerimispunkte saab aga saavutada pallide täitekoguse, läga viskoossuse või vooluhulga ja muude parameetrite reguleerimisega.
2. Tsirkooniumkuulikeste tihedus
Üldiselt, mida suurem on tsirkooniumoksiidi kuulide erikaal, seda suurem on impulss ja seda suurem on lihvimistõhusus, samuti lihvimismasina kontaktosade (sisemine silinder, dispergeeritav plaat jne) suhteliselt suurem kulumine, nii et võtmeks saab pasta viskoossuse ja voolavuse koordineerimine. Üldiselt sobivad madala - tihedusega pallid madala - viskoossusega pasta jaoks ja suure - tihedusega helmed sobivad kõrge - viskoossusega pasta jaoks. Tsirkooniumkuulikeste valimisel peaksime pöörama tähelepanu nende ja läga vastastikusele koostööle, et kaitsta masinat kahjustuste eest, näidates samal ajal head lihvimistõhusust.
3. Tsirkooniumkuulikeste osakeste suurus
Tsirkooniumkuulikeste suurus määrab lihvimiskuulikeste ja materjali vaheliste kontaktpunktide arvu. Mida väiksem on osakeste suurus, seda rohkem on kontaktpunktid sama ruumala all ja seda suurem on teoreetiliselt jahvatusefektiivsus. Teisest küljest, suhteliselt suurte osakestega materjalide jahvatamisel ei jõua väikeste kuulide impulss täielikult jahvatamise ja hajutamise energiani, seega tuleks praegu kasutada suure osakesega pallid.
