Tsirkooniumoksiidi keraamilise rõnga peegli poleerimine on omamoodi keraamiline tasapinnaline poleerimisprotsess ja selle põhikomponent on tsirkooniumoksiid. Puhas tsirkooniumoksiid (ZrO) on tavaliselt valge, kollane või hall, kui see sisaldab lisandeid. Oma omaduste tõttu on tsirkooniumoksiidi keraamilistel rõngastel töötlemise ajal palju probleeme. Kuidas neid lahendada, tutvustatakse allpool:
1. Keraamilise rõnga paksus on äärmiselt väike ning seda on lihtne puruneda ja kokku kukkuda lihvimisseadmete lihvimisjõu tõttu töötlemise ajal, mis mõjutab valmistoote kvalifitseeritud kiirust.
2. Probleem tsirkooniumoksiidi endaga. Kuna tsirkooniumoksiidi keraamikal on erinevate temperatuurikeskkondade korral materjali enda struktuuris vastavad muutused, peame lihvimisprotsessi ajal hästi jahutama, et vältida materjali temperatuurist tingitud muutumist, mille tulemuseks on ebatäiuslikud poleerimistulemused.
 |  |
Lahendus:
1. Enne töötlemata lihvimist sõelutakse materjal esmalt läbi, peamiselt selleks, et välja sõeluda silmaga nähtavad probleemsed materjalid, näiteks vale värvi ja lisanditega materjalid. Vältige materiaalsete probleemide tõttu tarbetuid kaotusi.
2. Keraamilise rõnga enda äärmiselt õhukesele omadusele keskendudes viiakse läbi spetsiaalne test ja võetakse kasutusele uus kinnitusmeetod, et testida pressimise ja kinnitusmeetodi vahelise täiusliku kombinatsiooni kriitilist punkti, nii et toorik ja lihvketas suudab saavutada parima sobivuse.
3. Arvestades olukorda, et tsirkooniumoksiidi kristallolekut on temperatuuri tõttu lihtne muuta, panime selle jaoks spetsiaalselt üles jahutusseadmete komplekti.
4. Lihvimise ja poleerimise käigus kasutame töötlemata poleerimist, poolpeent poleerimist ja peent poleerimist, sobivas koguses vask- või raudplaati ning poleerimispaberina keraamilist plaati ja keraamilist peegli poleerimismasinat. töötlemiseks.
