1. Mehaaniline poleerimine Mehaaniline poleerimine on poleerimismeetod, mille abil saadakse sile pind, eemaldades poleeritud eendid materjali pinna lõikamisel ja plastsel deformeerumisel. Üldiselt kasutate rattakivi ribasid, villaseid rattaid, liivapaberit jms, peamiselt käsitsi tehtavaid toiminguid ja spetsiaalseid osi, näiteks pööramine Kere pinnale võib kasutada abitööriistu, näiteks pöördlauad. Pinna kõrgetele kvaliteedinõuetele vastamiseks võib kasutada ülitäpset poleerimist. Ülimalt täpne lihvimis poleerimine võtab vastu spetsiaalse lihvimisriista. Abrasiive sisaldavas lihvimisvedelikus surutakse see töödeldava detaili pinnale, mida töödeldakse kiireks pöörlemiseks. Selle tehnoloogia abil on võimalik saada pinnakaredus Ra0.008μm, mis on erinevate poleerimismeetodite hulgas suurim. Seda meetodit kasutatakse sageli optiliste läätsede vormides.
2. Keemiline poleerimine Keemiline poleerimine tähendab, et materjali pind lahustuks keemilises keskkonnas mikroskoopiliselt kumeraks kui nõgus osa, et saada sile pind. Selle meetodi peamine eelis on see, et see ei vaja keerukaid seadmeid, võib poleerida keeruka kujuga toorikuid ja suure tõhususega poleerida korraga palju toorikuid. Keemilise poleerimise põhiprobleemiks on poleerimisvedeliku valmistamine. Keemilise poleerimisega saadud pinnakaredus on tavaliselt mitu 10 μm.
3. Elektrolüütiline poleerimine Elektrolüütilise poleerimise põhiprintsiip on sama mis keemiline poleerimine, see tähendab, et materjali pinnal olevate pisikeste väljaulatuvate osade valikulisel lahustamisel on pind sile. Võrreldes keemilise poleerimisega on katoodreaktsiooni mõju välistatud, parem mõju. Elektrokeemiline poleerimisprotsess jaguneb kaheks etapiks: (1) Makro tasandamine Lahustunud produkt hajub elektrolüütideks ja materjali pinnakaredus väheneb, Ra> 1 μm. (2) Madala valgustasetasemega anoodide polarisatsioon, pinna heledus on paranenud, Ra <>
4. Ultraheli poleerimine Pange toorik abrasiiv suspensiooni ja pange see ultraheli välja kokku, tuginedes ultrahelilaine vibratsioonile, et abrasiiv lihvida ja poleerida tooriku pinnale. Ultraheli töötlemisel on väike makrojõud ja see ei põhjusta tooriku deformeerumist, kuid tööriistade tootmine ja paigaldamine on keeruline. Ultraheli töötlemist saab kombineerida keemiliste või elektrokeemiliste meetoditega. Lahuse korrosiooni ja elektrolüüsi põhjal rakendatakse lahuse segamiseks tooriku pinnal lahuse segamiseks ultraheli vibratsiooni ning pinna lähedal asuv korrosioon või elektrolüüt on ühtlane; vedelikus leiduvate ultrahelilainete kavitatsioon võib ka korrosiooniprotsessi maha suruda ja hõlbustada pinna helendamist.
5. Vedel poleerimine Vedel poleerimist kasutatakse tooriku pinna pesemiseks vastavalt kiire voolava vedeliku ja sellega kaasas olevate abrasiivsete osakeste pinnale, et saavutada poleerimise eesmärk. Levinumad meetodid on: abrasiivjoa töötlemine, vedelikujoa töötlemine, hüdrodünaamiline lihvimine jne. Hüdrodünaamilist lihvimist juhitakse hüdraulilise rõhu abil, nii et abrasiivseid osakesi vedav vedelik voolab suurel kiirusel edasi tooriku pinnale. Sööde on valmistatud peamiselt spetsiaalsetest ühenditest, mis voolavad madala rõhu all läbi ja segatakse abrasiividega. Abrasiivid võivad olla ränikarbiidipulber.
