Värvi järgi on kahte tüüpi ränikarbiidi:must ränikarbiidja roheline ränikarbiid. Tulekindlate materjalide tööstuses kasutatakse sagedamini musta ränikarbiidi. Järgmine toimetaja tutvustab teile musta ränikarbiidi kasutamist tulekindlate materjalide tööstuses.
1. Kõrgekvaliteedilisest tulekindlast materjalist must ränikarbiidi mikropulber, samuti esmaklassiline ränikarbiid. Selle kategooria ränikarbiidi koostise nõuded on samad, mis abrasiivide puhul. Üldiselt kasutatakse primaarset ränikarbiidi peamiselt kõrgekvaliteediliste ränikarbiiditoodete, näiteks ümberkristallitud ränikarbiiditoodete, gaasiturbiini komponentide, düüside, kõrgtemperatuursete kõrgahjude voodrimaterjalide ja kõrge temperatuuriga ahjude tootmiseks. Komponendid, tulekindlad sagerid jne, primaarse ränikarbiidi sisaldus on kõrge ja toodetud toodete kvaliteet on hea.
2. Sekundaarne tulekindel materjal must ränikarbiidi pulber. Seda tüüpi ränikarbiid sisaldab rohkem kui 90 protsenti räni. Tavaliselt kasutatakse seda ahjukomponentide valmistamisel, mis on vastupidavad keskmistele ja kõrgetele temperatuuridele. Ränikarbiidil on hea kuumakindlus, hea soojusjuhtivus ja hea keemiline stabiilsus.
3. Madala kvaliteediga tulekindlast materjalist must ränikarbiidi mikropulber, ka tertsiaarne ränikarbiid. See kategooria nõuab ränikarbiidi sisaldust vähemalt 83 protsenti ja seda kasutatakse tavaliselt kraanide, kulpide, tsingi sulatamise ja käsnraua tootmisharude vooderdamisel.
Ränikarbiidi kasutatakse tulekindlate tellistest toodete valmistamiseks. Tulekindlates materjalides kasutatava ränikarbiidi jaoks on neli peamist tehnoloogiat:
1. Oksiidside: sideainetena kasutatakse alumiiniumsilikaati, ränidioksiidi jne.
2. Nitriidi kombinatsioon: räninitriidi, ränioksünitriidi ja sialooni kombinatsioon.
3. Isekombinatsioon: lisage teatud osa grafiiti ja metallist räni ning kõrgel temperatuuril reageerides moodustub ränikarbiid.
4. Ümberkristalliseerimine: aurustamise ja kondenseerumise põhimõttel paagutatakse ränikarbiidi osakesed ülikõrgel temperatuuril.
