1, pruun korund, pruun sulatatud alumiiniumoksiid, pruun alumiiniumoksiid:
Peamine keemiline komponent, AL2O3, on valmistatud boksiidist, rauaviimistlusest ja antratsiidist elektrikaarahjus. Pruuni sulatatud alumiiniumoksiidi värvus on pruun ja selle värvi osas nimetatakse seda pruuniks sulatatud alumiiniumoksiidiks. Sellisel abrasiivil on teatav kõvadus ja vastupidavus, sellel on tugev lihvimisvõime ja see talub suurt survet. Sellel on kõrge temperatuurikindluse, oksüdatsioonikindluse, korrosioonikindluse ja hea keemilise stabiilsuse omadused. Suure tõmbetugevuse tõttu sobib see suure tõmbetugevusega materjalide lihvimiseks. See sobib tavaliseks teraseks, kõrge süsinikusisaldusega teraseks ja legeerteraseks. Seda saab kasutada kõva puidu töötlemiseks. Seda saab kasutada ka muude abrasiivide asendamiseks. Abrasiiv on kõige laialdasemalt kasutatav abrasiiv.
2, valge korund, valge sulatatud alumiiniumoksiid, valge alumiiniumoksiid:
Peamine keemiline komponent on AL3O2, mis saadakse alumiiniumoksiidipulbri sulatamisel elektrikaare ahjus. Värv on valge ja värvi järgi nimetatakse seda valgeks korundiks. Valge korundi tekstuur on puhtam kui pruun korund. Alumiinium-hapnikupulbri tooraine valmistatakse pruun-korundis kasutatud boksiidi eeltöötlemise teel ja põhiliseks füüsikaliseks komponendiks on β-AL2O3 (jahvatusvõime puudub), mis muundatakse β-AL2O3-st α-AL2O3-ks elektrikaare ahju abil sulavad. Konverteeritud α-AL2O3 omab tugevat jahvatusjõudu.
3. must ränikarbiid:
Peamine keemiline koostis on ränidioksiid. See on valmistatud naftakooksi, kvartsliiva, puitlaastudest ja muust taolisest materjalist elektritakistusahjus. Mustal SiC-l on must värv ja seda värvi nimetatakse musta ränikarbiidiks. Must ränikarbiid on korundist rabedam, kõvem kui kõvadus ja selle sitkus on korundi tugevuselt teine. Madala tõmbetugevusega materjalide, näiteks mittemetalliliste materjalide (mitmesugused plaadid, näiteks puitvineer, puitlaastplaat, kõrge keskmise ja madala tihedusega puitkiudplaat) jaoks. , bambusplaat, kaltsiumsilikaatplaat, nahk, klaas, keraamika, kivi jne) ja värvilised metallid (alumiinium, vask, plii jne) ja muud materjalid on eriti sobivad töötlemiseks ning kõvade ja rabedate töötlemiseks materjalid on ka ideaalne abrasiiv. .
4. Roheline ränikarbiid:
Peamine keemiline koostis on ränidioksiid. Valmistamisel kasutatud toorained on peaaegu samad, mis musta ränikarbiidi toorained. Tööstuslik sool reageerib reagendina ja kiirendina elektritakistusahjus. See on oma värvi poolest roheline, seetõttu nimetatakse seda roheliseks ränikarbiidiks. Roheline ränikarbiid on puhtam kui must ränikarbiid ja selle kõvadus on kõrgem kui mustal ränikarbiidil. Selle lihvimine on sama, mis musta räni karbiidi puhul. See sobib rohkem selliste materjalide peeneks lihvimiseks nagu niidid ja lihvimisvahendid. Laiem valik tsementeeritud karbiidi ja teemanttoodete toorikuid lihvimismaterjalidel. Kuna rohelise ränikarbiidi valmistamise kulud on kõrgemad kui musta ränikarbiidi omad, näiteks kasutatud toorainete suhe, soola lisamaterjalide lisamine ning energiatarbimise ja töötlemise erinevus jne, on rohelise räni hind karbiidtooted on kõrgemad kui toodetel. Must ränikarbiid on kõrge. Seetõttu ei kasutata rohelise ränikarbiidi võrdluses musta räni karbiidiga mittemetalsetes ja värvilistes materjalides enamasti rohelist ränikarbiidi, kuid rohelist ränikarbiidi kasutatakse peamiselt kõvasulamina ja täppislihvimisel. Vähem rihmades ja muudes kaetud abrasiivides kasutatakse lihvimismaterjalina vähem rohelist ränikarbiidi.
5, mikrokristalne korund:
Peamine keemiline koostis on AL2O3. Kasutatavad toorained on samad, mis pruun-korundil. Peene kristallimise efekti saavutamiseks kasutatakse sulatamisprotsessis ainult kiiret jahutamist. Peeneks kristalliseerunud korund on mehaaniliselt tugevam kui tavaline korund. Mikrokristallilisest korundist valmistatud abrasiive kasutatakse sageli kõva lihvimisega materjalide jaoks, näiteks jämejahvatusega valatud teras ja suure vastupidavuse titaan-nikkel-legeeritud teras, kuid neid kasutatakse harva kattega abrasiivide tootmisel.
6, roosa sulatatud alumiiniumoksiid, roosa alumiiniumoksiid:
See on Cr2O3 segu lisamine valge korundi tootmisprotsessis, mille tõttu korund moodustab valge korundi ja Cr2O3 sulatise, muutes korundi omadusi ja struktuuri. Kroomkorund on tugevus suurem kui valge korund ja selle kõvadus on umbes sama kui valge korund. Lisatud Cr2O3 kogus erineb toodetud kroomkorundi omast pisut ja ka selle värvus. Kroomkorundis on Cr2O3 kasutamine erinev ja selle kasutamine erinev. Seetõttu jagati abrasiivmaterjalides nagu kroomkorund mitmeks klassiks vastavalt Cr2O3 erinevale lisamisele. Kroomkorundi lihvimismaterjale kasutatakse tavaliselt teritatud terase, legeeritud terase ning armatuuri teritus- ja mõõteriistaosade täppislihvimiseks. Kroomkorundit kasutatakse tavaliselt liimitud abrasiivide tootmisel ja harva kasutatakse kaetud abrasiivide tootmisel.
7, abrasiivne õõneskuul:
Nn õõneskuul-abrasiiv viitab sfääriliste abrasiivide agregaadile, mis koosneb abrasiivi ühtlasest katmisest 0,05–1 mm plastikust õõnsa kera pinnaga ja seejärel valmistatud õõneskuuliga abrasiivmaterjal on nagu tavaliselt. Meetod abrasiivlindi kandmiseks substraadi pinnale.
Peeneteraliste toodete valmistamisel kasutatakse tavaliselt õõneskuul-abrasiive. Kuna abrasiiv on väga peeneteraline, kui see on otseselt kaetud põhimiku pinnaga, on abrasiivkiht õhuke, lihvimisse kaasatud abrasiiv on vähem, lihvimise efektiivsus on halb ja abrasiiv on väga peen ning pinna poorsus abrasiivvöö vöö on väga madal. Seda on lihtne blokeerida. Kui kasutatakse õõnsat abrasiivset palli, moodustab lindi pind väga "kareda" lihvimispinna ja pinna poorsus suureneb oluliselt. Rihma pind aitab ära lihvimist takistada, ja mis veelgi olulisem - rihma pind osaleb lihvimises. Abrasiivsete terade arv suureneb mitu korda või kümneid kordi. Suurenemine määratakse kindlaks kera läbimõõdu ja osakese läbimõõdu suhtega. Mida suurem suhe, seda suuremad on abrasiivsed terad, mis parandab oluliselt jahvatamise efektiivsust ja vastupidavust. Nagu õõneskuulised abrasiivvööd, patenteerib Saksamaa ettevõte HERMES, mida selle ettevõtte jaoks nimetatakse "HERMESIT".
8. Uued mikrokristalse struktuuriga keraamilised abrasiivid:
See on paagutatud keraamiline abrasiiv, mis on valmistatud geelmeetodil. Selle kristalli suurus on umbes 1-3 mikronit. See on raske ja karm. Jahvatamisel kukuvad pisikesed kristallid järk-järgult uute kristallide paljastamiseks, mis hoiab kogu abrasiivtera teravust. Ameerika 3M ettevõte 1981. aastal. Kui turule viidi aastal Cubutroni valmistatud abrasiivlint, siis on lihvimishaamer 71% kõrgem kui tsirkoonium-korundvöö ja nikli roostevaba terase lihvimise efektiivsus on 150% kõrgem kui tsirkoonium-korundi turvavöö. Turul on ka SG-abrasiive NORTONist, USA. SG abrasiivrihma kasutatakse metalli lihvimiseks rõhul 400 PSI (lindi kiirus on 28 m / s). Metalli kogus on viis korda suurem kui pruuni korundil; saksa Hermese järgi nime saanud CB keraamiline vöö. Sellisest abrasiivmaterjalist valmistatud abrasiivrihm sobib eriti raskesti lihvitavate materjalide töötlemiseks ülitugeva rõhu all, näiteks kosmosesulam, kõrge nikli legeeritud teras, vanaadiumit sisaldav tööriistateras ja koobaltit sisaldav legeerteras.
Lisaks on hiljuti arenenud tööstusriigid välja töötanud ka sünteetilisest teemandist ja kuubilisest boorinitriidist (CNB) valmistatud abrasiive, mis on spetsialiseerunud kõvade sulamite, kvartskomponentide ja raskesti töödeldava terase töötlemisele.
9, abrasiivne tsirkoonium-korund:
See on ZrO2-ga abrasiivne ja 20 mikroni suuruse kristalliga abrasiivne tugevus. ZrO2 lisatakse 40% ja 25%. Seda kasutatakse teravama kujuga abrasiivmaterjalide katmiseks. See sobib eriti hästi roostevabast terasest osade ja titaanisulamist osade töötlemiseks. Hiina turul on populaarsemad Jaapani NCA tsirkoonium-korundvöö, NORTON-i NORZON-vöö ning Lõuna-Korea Korea lihvimisettevõtte YZ533 ja YZ633 tsirkoonium-korundvööd. Ameerika Ühendriikide NOTON Company esitatud teabe kohaselt on jahvatuse efektiivsus 254-300% kõrgem kui pruuni korundil. Puitlaastplaadi töötlemine abrasiivvööga NORZON pikendab lindi eluiga kolm korda.
Kuid tsirkoonium-korundi rihma ei kasutata mitte ainult lindina, vaid kasutatakse ka paljudes fikseeritud abrasiivides.
10, abrasiivkompositsioon:
See viitab abrasiivi mehaanilisele segamisele teise abrasiiviga, mitte keemilise reaktsiooniga. Abrasiivi valmistamisel lisatakse vormimismaterjalile mehaaniliselt kahte tüüpi abrasiive ja mitmesugused abrasiivid säilitavad endiselt ainulaadsed füüsikalised ja keemilised omadused. Selle kasutamisel kasutage ära selle tugevusi ja saavutage paremaid tulemusi. Lihvimiseks kasutatakse välisriikides või Hiinas sageli sünteetilisi abrasiive abrasiivtööriistade tootmiseks keeruliseks töötlemiseks. See on nn nutikas nimi, see on veel üks viis brändi loomiseks. Tavalised abrasiivid ühendatakse pruuni sulatatud alumiiniumoksiidi ja valge sulatatud alumiiniumoksiidiga, segatakse korundi ja rohelise ränikarbiidiga, ühendatakse pruuni sulatatud alumiiniumoksiidi ja musta ränikarbiidiga.
Komposiit abrasiive leidub tavaliselt liimitud abrasiivides ja neid kasutatakse harva kaetud abrasiivide tootmisel.