Tsirkooniumoksiidi sulatatud alumiiniumoksiidTsirkooniumoksiidi tuvastamise meetod:
1. Kas tsirkooniumoksiidi sisaldus on stabiilne, on kõige olulisem näitaja AZ-40 tsirkooniumoksiidi sulatatud alumiiniumoksiidi kvaliteedi stabiilsuse kindlakstegemiseks.
2. Toote lihvimisomaduste kõikumise põhipõhjus on abrasiivse kõvaduse ja sitkuse muutus ning kõvaduse ja sitkuse muutuse põhjuseks mikrostruktuuri muutus. Mikrostruktuuri muutumise põhjuseks on faaside eraldumisest tingitud osakeste faasi või pingekontsentratsiooni karmistamine ja tugevnemine. Seetõttu on toote kvaliteedi stabiliseerimise võti faaside eraldamise kontrollimine.
Tsirkooniumoksiidist sulatatud alumiiniumoksiidi tootjad kasutavad tsirkooniumoksiidi sisalduse tuvastamiseks kahte meetodit:
(1) Mandelhappe kaalumeetod: täpsusaste 81%;
(2) Röntgeni fluorestsentsspektroskoopia: täpsusaste 89%.
Tsirkooniumoksiidiga sulatatud alumiiniumoksiidi abrasiivide kasutusalad:
1. Tsirkooniumoksiidi sulatatud alumiiniumoksiidi uurimis- ja arendustöö oli algselt mõeldud roostevaba terase ja titaanisulamite lihvimiseks, kuid nüüd on selle kasutusala aina laiem ja laieneb pidevalt.
2. Kaetud abrasiivid: riidest alus, paberalus, kile, lausriie, teraspaberist lihvketas jne. Riidest valmistatud tsirkooniumoksiidiga sulatatud alumiiniumoksiidi tooteid ei kasutata mitte ainult lihvlintide valmistamiseks, vaid nende osakaal kasvab ka lihvketastes. ;
3. Liimitud abrasiivid: siini lihvkettad, lõikekettad, nurklihvimiskettad jne;
4. 650 kraadi juures muutub AZ-40 tsirkooniumoksiidi sulatatud alumiiniumoksiidi faasimuutus tetragonaalsest faasist monokliiniliseks faasiks ja ruumala suureneb oluliselt. Seetõttu ei saa tsirkooniumoksiidiga sulatatud alumiiniumoksiidist abrasiive kasutada keraamiliste lihvketaste valmistamiseks (keraamiliste lihvketaste põlemistemperatuur on suurem kui 1000 kraadi) ja neid kasutatakse enamasti vaiguga lihvketaste valmistamiseks (vaigu lihvketaste kõvenemistemperatuur on väiksem kui 150 kraadi).