Korunditööstuses on kõrge{0}}alumiiniumoksiidiga boksiit tegelikult üsna ebamugavas olukorras.
Vaadates seda lõpptoote vaatenurgast, ei peeta seda valmistooteks; see aga määrab, kas palju järgnevaid protsesse saab lõpule viia.
Paljud inimesed teavad ainultpruun sulatatud alumiiniumoksiidjavalge alumiiniumoksiid, kuid nad jätavad tähelepanuta ühe olulise asjaolu:
Korundi kvaliteedi ülempiir määratakse suures osas enne, kui see ahju siseneb.
Kõrge{0}}alumiiniumoksiidisisaldusega boksiidi muutmine tulekindlast toorainest sulatatud alumiiniumoksiidiks ei ole lihtne uuendus, vaid põhjalik valikuprotsess.
Alustame kõige ilmsemast muudatusest.
Kõrge-alumiiniumoksiidi boksiit on keerulise struktuuriga ja hajutatud lisanditega mineraalne täitematerjal;
samas kui korund on sisuliselt kõrge{0}}puhtusastmega alumiiniumoksiidi kristallid.
"Maagist" "kristalliks" muutmiseks on vajalik täielik{0}}lõhkuda ja uuesti ehitada.
See "ümberehitamise" protsess toimub elektriahjus.
Enne elektriahju sisenemist on kõrge{0}}alumiiniumoksiidiga boksiit juba läbinud palju valikuvoorusid. Mitte kõik kõrge -alumiiniumoksiidiga boksiit ei sobi korundi valmistamiseks. Alumiiniumisisaldust, lisandite struktuuri, rauasisaldust ja leelismetallide sisaldust kaalutakse korduvalt. Paljud pealtnäha korralikud boksiidi materjalid jäävad lõpuks tulekindlasse süsteemi, sest kui need ahju sisenevad, võimenduvad lisandite põhjustatud probleemid.
Pruuni sulatatud alumiiniumoksiidi tootmisel ei söödeta ahju ainult kõrge{0}}alumiiniumoksiidiga boksiiti.
Tavaliselt segatakse seda redutseerivate materjalidega, nagu süsinik- ja rauaviilud, et eemaldada kõrgel temperatuuril lisandeid. See protsess on sisuliselt redutseerimissulatusprotsess. Raud redutseeritakse, räni eemaldatakse ja alles jääb peamiselt alumiiniumoksiidist koosnev sulam.
Sellel etapil on toorainete suhtes suhteliselt kõrgem tolerants, mistõttu pruun sulatatud alumiiniumoksiid suudab absorbeerida mitut tüüpi boksiidi. Kuid "imendumine" ja "hästi imendumine" on kaks erinevat asja. Halva kvaliteediga toorained mõjutavad saadud pruuni sulatatud alumiiniumoksiidi värvi, tugevust ja kristallstruktuuri ning erinevused selle toimimises vormis on juba ette määratud.
Valge alumiiniumoksiidi tootmise tee on veelgi nõudlikum.
Rangelt võttes ei kasutata valges alumiiniumoksiidis enam otseselt kõrget-alumiiniumoksiidi boksiidi, vaid pigem boksiidist "puhastatud" alumiiniumoksiidi pulbrit. Kui aga minna tagasi, siis juur on ikkagi boksiit ise. Suurem lisandite tase maagiallikas suurendab keemilise alumiiniumoksiidi tootmise kulusid ja raskusi ning see, kas on võimalik saavutada stabiilne valge alumiiniumoksiidi tootmine, on juba ülesvoolu ilmne.
Valge alumiiniumoksiidi elektrofusiooniprotsess sarnaneb rohkem "puhtuse testiga". Lisandite vähendamiseks pole ruumi; rohkem lisandeid põhjustab korrapäratumaid kristalle ja tumedamat värvi. Lõppkokkuvõttes väljendub see toote ebastabiilse osakese suuruse, ebapiisava sitkuse ja ebarahuldava elueana. Seetõttu võib valge alumiiniumoksiid, vaatamata oma "valgekusele", kasutatavuse poolest suuresti erineda.
See, mis elektriahjust välja tuleb, on vaid korundi "prototüüp".
Sellele järgneb rida protsesse, sealhulgas jahutamine, purustamine, vormimine, sõelumine, magnetiline eraldamine ja happepesu. Paljud inimesed keskenduvad-järeltöötlusele, kuid tegelikult määrab korundi tõelise raamistiku see üks ahjusulatus. Kui esialgsed sammud on tehtud valesti, saab järgnevaid samme ainult parandada, muutes protsessi harva põhjalikult.
Seetõttu näete sellele protsessile tagasi vaadates midagi: kõrg-alumiiniumoksiidi boksiidi ei „täiendatud” lihtsalt korundiks; see läbib täieliku rekonstrueerimise. Tooraine kvaliteet ei kao; see lihtsalt jääb tootesse erineval kujul.
Just seetõttu ei seisne korunditööstuse tegelik erinevus mitte ainult elektriahju suuruses või seadmete vanuses, vaid pigem eelnevast toorainest arusaamises. Kes saab paremini aru, milline boksiit millisele teele sobib, toodab suurema tõenäosusega edukalt korundi.
