Metallpindade töötlemiseks kasutatakse sageli terasterast ja terasteraga töödeldud tooted võivad vastata riiklikele standarditele. Praegu on terasest liivakivi suhteliselt kõige arenenum ja ideaalne kvaliteetne materjal puhastamiseks, lõhkamiseks, rooste eemaldamiseks ja tugevdamiseks.

Kvaliteetsetel terasteratoodetel on mõõdukas kõvadus, tugev sitkus ja löögikindlus. Neid saab kasutada korduvalt ja mitu korda. Samal ajal on neil ka pikk kasutusiga, hea vastupidavus, tugev haardumine, kiire puhastuskiirus, väike liivakulu, ei purune ja puhastatud toorikute kõrge heledus. Tehniline efekt on hea ja palju muid omadusi.
Muidugi on see kvaliteetse terasliiva eelis ja halvema terasliiva raviefekt on oluliselt vähenenud, kuidas siis terasliiva kvaliteeti testida?
1. Kõvadus.Kui terastera on liiga pehme, aeglustab see puhastuskiirust ja vähendab töö efektiivsust. Liivapritsimise ajal ei saa liiga pehme terastera tekitada sobivat jääkpinget ja madala karedusega liiva jõudu ei saa kompenseerida löögiaja suurendamisega. Liiga kõrge kõvaduse korral tekib ebarahuldav pinnamorfoloogia, mis suurendab liiva tekkimise tõenäosust. purunemine, muudab tarbimise liiga suureks ja kulutab rohkem seadmeid ja suurendab seadmete hoolduskulusid, seega on kriitiline ka õige kõvadus.
![]() | ![]() |
2. Mikrostruktuur.Terase sõrestiku mikrostruktuur peab olema vastupidav deformatsioonile ja vähendama energiakadu ning pikendama või vähendama tööpinnale mõjudes väsimuseaega. Kõige väsimuskindlam on karastatud martensiit. Lisaks tuleb mikrostruktuuris ja mikrostruktuuris vähendada rabedaid karbiide, vastasel juhul põhjustab see terasterastiku enneaegset purunemist ja suurendab kasutusmahtu.
3. Keemiline koostis.Määrab terasterastiku mikrostruktuuri ja sellele järgneva kuumtöötluse mõju. Süsinikusisaldus peaks olema mõõdukas. Räni ja mangaan võivad parandada terasterase tugevust ja kõvadust, nii et see peaks olema võimalikult kõrge. Väävel ja fosfor on kahjulikud elemendid, mida on lihtne muuta terasest rabedaks ja mis põhjustavad enneaegset rebenemist, mistõttu tuleks neid hoida võimalikult madalal.
4. Väsimuse elu.Väsimuse kestus on terasest haavelterastiku võime tööpinnale kandmisel muljumisele vastu pidada ja kõige pikema väsimuseaga abrasiiv on kõige ökonoomsem abrasiiv, kui see suudab puhastamisele üle kanda õige koguse energiat.
![]() | ![]() |
5. Füüsilised defektid.Terasetera peab sisaldama võimalikult vähe füüsilisi defekte, mis võivad põhjustada abrasiivi pragunemist. Kasutatavast tootmisprotsessist tingituna esineb terasteraviljades alati selliseid füüsilisi defekte. Tootmises peavad olema vastavad protsessid, et kontrollida, et vähendada defektsete osakeste osakaalu.



