Kas olete kunagi vaevanud, kuidas valida tsirkooniumoksiidi palli? Siin on' kiire vestlus:
1, tsirkooniumoksiidi kuulide kõvadus
Mohs ja Vickers on tavaliselt kasutatavad indeksid. Tsirkooniumoksiidi pallide suurem kõvadus ei tähenda madalamat hõõrdetegurit. Lihvpallide ja lihvimisveski kontaktosade (dispersiooniplaat, vardaots ja sisemine silinder jms) vahelise hõõrdumise olukorrast näeme, et kõrge karedusega lihvpallidel on suurem kokkupuude abrasioonidega. Parema optimeerimise punkte saab siiski saavutada, kohandades kuulide täitekogust, läga viskoossust või voolu ja muid parameetreid.
2, tsirkooniumoksiidi kuulide tihedus:
Üldiselt on nii, et mida suurem on tsirkooniumoksiidi pallide erikaal, seda suurem on impulss ja seda suurem on lihvimise efektiivsus, aga ka lihvimismasina kontaktosade (sisesilindri, dispergeeruva plaadi jne) suhteliselt suurem kulumine. , nii et võtmeks saab kooskõla pasta viskoossuse ja vooluga. Üldiselt sobivad madala viskoossusega pasta jaoks madala tihedusega pallid ja kõrge viskoossusega pasta jaoks sobivad suure tihedusega helmed. Tsirkooniumoksiidi kuulide valimisel peaksime pöörama tähelepanu nende ja läga vastastikusele koostööle, et kaitsta masinat kahjustuste eest, näidates samal ajal head jahvatusjõudlust.
3, tsirkooniumoksiidi kuulide osakeste suurus
Tsirkooniumoksiidi kuulide suurus määrab lihvpallide ja materjali vaheliste kokkupuutepunktide arvu. Mida väiksem on osakeste suurus, seda rohkem on kontaktpunktid sama mahu all ja seda teoreetiliselt on jahvatustõhusus suurem. Teisest küljest ei saa suhteliselt suurte osakestega materjalide jahvatamisel väikeste kuulide impulss täielikult jahvatamise ja hajutamise energiani jõuda, mistõttu tuleks sellel ajal vastu võtta suurte osakeste suurusega kuulid.