Traadi tõmbamisel kasutatavate abrasiivsete toodete ebaõige valik mõjutab suuresti traadi tõmbamise või tõmbamise mõju. Erinevatel abrasiivsetel toodetel on erinevad traadi tõmbamise efektid. Samal abrasiivsel tootel on erinev osakeste suurus ja see tekitab ka erinevaid traadi tõmbamise efekte. Kuna abrasiivtooted mõjutavad otseselt traadi tõmbamispinda, on väga oluline valida sobivad abrasiivtooted ja kas need on kvalifitseeritud või mitte.
1. Teave selle kohtaabrasiivrihm
Traadi tõmbamisel on oluliseks teguriks toote pinna konsistents. Järjepidevusel on kaks aspekti: esiteks, tooriku pinnajoonis peaks olema ühtlane ja teiseks, joonistusefekti järjepidevus erinevate toorikute vahel peaks olema parem ja erinevus peaks olema väike.
Pinnajoonis peab olema ühtlane ja ühtlane. Praegu sõltub tavaliste abrasiivlintide mõju abrasiivlindi enda kvaliteedist. Traadi tõmbamise efekti järjepidevuse tagamiseks erinevate toorikute vahel on tavalised abrasiivlindid palju halvemad. Kuna abrasiivlint ise on traadi tõmbamise protsessis kadudega, on abrasiiv traadi tõmbamise alguses terav ja terav ning traadi tõmbamise joon sügav, kuid varsti pärast traadi tõmbamist hakkab abrasiiv tuhmuma ja tõmmatud joonemuster on suhteliselt madal. Sel viisil on sama partii traat{4}}tõmmatavate toorikute puhul ilmselged erinevused ees{5}}tõmmatud toodete ja taga{6}}tõmmatud toodete pinnaefektis.
2. Nailonrattad (tõmberattad, hallid rattad, hallid rullid, kiudrattad, mittekootud lihvkettad-)
Need on valmistatud kvaliteetsest-mineraalliivast ja kvaliteetsest-kiududest, nende eelised on järgmised: traadi tõmbamispinnal võib olla teatud kumerus, traadi tõmbamise efekt on ühtlane enne ja pärast ning abrasiivsete toodete kadumise tõttu töötamise ajal ei esine erinevat tekstuuri sügavust ega traadi tõmbamismustreid.
Nailonist rattakonstruktsioon on ummistusvastane-. Seda seetõttu, et selle eelised on hea haardumine ja hea soojuse hajumine. See eelis soodustab soojuse hajumist traadi tõmbamise ajal ja soodustab suurte pindalade traadi tõmbamist.
Samuti tuleb märkida, et: pinna joonistamise töötlemise asjakohased tegurid. Pinnatraadi tõmbamist mõjutavad paljud tegurid. Lisaks otsustavatele teguritele, nagu eespool käsitletud traadi tõmbamise meetod ja traadi tõmbamise abrasiivne materjal, on ka mõned tegurid, mis mõjutavad lõplikku pinnatöötlust ja kvaliteedi stabiilsust.
◆ Töödeldava tooriku materjal:
Materjali kõvadus mõjutab oluliselt traadi tõmbamise mõju. Sama joonistusmeetod, lihvimismaterjal, erinevate materjalide jaoks, joonistamise mõju on erinev.
◆ Töödeldava detaili kuju:
Arvesse tuleb võtta joonistusala suurust, kas pind on tasane, 3D-pinna kumerust, eendite olemasolu jne.
◆ Töödeldava detaili materjali paksus:
Õhukeseseinaliste-plaatide puhul on pärast tõmbamist lihtne töödeldava detaili kõverdumise ja deformatsiooni nähtus, mis on põhjustatud tõmbamisest põhjustatud erinevatest pingetest plaadi mõlemal küljel.
◆ Traadi tõmbamispinna olek:
Mõned toorained on enne traadi tõmbamist poleeritud ja mõnel toorainel on eelnevalt jooned pinnal.
◆ Traadi tõmbamise protsessi parameetrid:
Traadi tõmbamist mõjutavad protsessi parameetrid traadi tõmbamise ajal, nagu etteandekiirus, lihvimistoote kiirus, kas seada kiik, kas kasutada jahutusmäärdeainet, kuidas töödeldav detail etteandmiseks asetada jne.
Pärast traadi tõmbamise protsessi lõppu tuleb pinnal olevate joonte kaitsmiseks ja traadi tõmbamise järel{0}}töötlemiseks teha kergmetallmaterjalide (nt alumiiniumisulam ja magneesiumisulam) anodeerimist või keemilise muundamise katmist. Roostevaba terase jaoks saab valikuliselt läbi viia erinevaid kaitsetöötlusi. Nagu passiveerimine, ioonimine, mustamine, värvimine ja lakkimine jne.
