Lahendused levinud probleemidele protsessisussi lihvketaslihvseadmete töötlemine:
Hammaste kuju peaks olema sümmeetriline. Hamba kuju töötlemine on hammasrataste töötlemise võti ja selle lahenduse valik sõltub paljudest teguritest, nagu seadmete tingimused, hammasratta täpsusaste, pinna karedus, kõvadus jne.
Esiteks veenduge pliidiplaadi paigaldamise täpsuses. Pliidiplaat paigaldatakse hammasratta hoobimismasina südamikule. Mikromeetri abil on vaja kontrollida, et pliidiplaadi mõlemas otsas olevate eendite radiaalne väljavool ei oleks suurem kui 0,005 mm. Samal ajal on vaja asendit õigeaegselt nihutada. Kui pliidiplaat liigutab hammasratast, lõikavad töödeldavat detaili tavaliselt ainult keskmised hambad, nii et neid hambaid on lihtne kanda. Hammaste ühtlaseks kulumiseks ja pliidiplaadi vastupidavuse pikendamiseks saab pärast pliidiplaadi teatud arvu käikude lõikamist seda liigutada piki pliidi telge käsitsi või mootoriga, et pikendada pliidi eluiga.
Teiseks kontrollige pliidiplaadi lihvimise kvaliteeti. Võtke aktiivselt kasutusele pliidiplaadi lihvimismasinad, millel on kõrge täpsus, madal hind, mugav ja paindlik töö. Pliidiplaadi lihvimise täpsuse tagamiseks kasutatakse ülitäpseid lineaarjuhikuid ja täpseid indekseerimisplaate. Pliidiplaadi iseseisev tigulihvketta puhastusseade ning spiraalne etteande- ja tööriistade seadistusseade parandavad oluliselt pliidiplaadi lihvimise paindlikkust ja töötõhusust.
Kolmandaks kontrollige vahetusseadme paigaldust ja toimimist. Vahetusülekanne on vahetatav hammasrataste komplekt, mida kasutatakse tööpingi lõikekiiruse või ettenihke (vt lõikekoguse) muutmiseks ja mida saab rakenduses kasutada vahetatavas asendis.
Vahetuskäike kasutades saab algse üles- (alla) kiiruse ülekande muuta madalamaks (üles) ja ülekandearvud on vastastikused. Seetõttu tuleb treipingi normaalse töö tagamiseks õigeaegselt kontrollida vahetusülekannete paigaldust ja tööd. Hammasrataste lihvimismasinad on ülitäpsete hammasrataste ja suure kiirusega suure koormusega hammasrataste jaoks hädavajalikud töötlemisseadmed. Viimase kümne aasta jooksul on autode tagasilla spiraalse koonusülekande paar (eelkõige Gleasoni süsteemi kaarekahanev hammasülekanne) nõudnud ka suurt hulka tootmisseadmeid. Pärast kaarekahaneva hammasratta spiraalse koonusülekande kuumtöötlust on viimistlusprotsessiks vaja hammasratta lihvimismasinat (või lihvimismasinat).
Praegu on hammasrataste kujundamise tehnoloogia arengusuund tigulihvketaste hammasrataste kõrgetasemeline vormimine. Võrreldes traditsiooniliste vormimismeetoditega on selle eeliseks väike ülekandeviga, suur kattuvus ja väike vibratsioon. Kõrgetasemeliste vormimisseadmete viimistlemisel kasutatakse peamiselt lihvimismeetodit, sealhulgas vormimismeetodit ja arendusmeetodit. Vormimishammaste lihvimismasinat kasutatakse peamiselt suurte moodulhammasrataste viimistlemiseks, eriti suure koormusega ja suure mooduliga hammasrataste vormimislihvimiseks ja vormimiseks.
