Sageli leiame, et lõikekettad on tootmisprotsessi ajal katki. Mis on põhjus? Kuidas seda probleemi lahendada?
1. Inimfaktorid:
Vale töö: näiteks on lõikeratta lineaarne kiirus ainult 72 m\/s, kuid operaator paigaldab selle masinale lineaarse kiirusega 80 m\/s või ei kontrolli, kas selle ava vastab lõikelaua teljele, mille tulemuseks on suuremat pinge kokkupanemise ajal.
Lõikeketas on tõsiselt kokku põrgatatud või poleeritud. Ehkki see näib pinnal suhteliselt puutumatu, on selle sisemine struktuur kahjustatud. Selline lõikeratas puruneb ka töö ajal tõenäolisemalt.
2.lõikeketasEndal on kvaliteediprobleeme:
Kui lõikeratas on ebaühtlane, koguneb pinge kudede nõrkadesse osadesse selliste tegurite tõttu nagu pöördemoment, termiline pinge ja vibratsioon lõikeprotsessi ajal, mis viib rebenemiseni.
Kui lõikeketta vaigul puudub sitkus, on lihvimisratas lõikeprotsessi ajal alati negatiivses rõhuseisundis, mis tekitab paratamatult külgmist stressi. Kui külgjõule ei saa vastu panna, rebeneb lihvimisratas.
Kui lõikeratta tasasus on halb, on lõikepind kõverdatud. Lõikesügavuse suurenedes suureneb lõikeketta külgpinge. Mitu edasi -tagasi liikumist põhjustab lihvimisratta pragusid, mille tulemuseks on "pehme ketas". Kui seda jätkab, puruneb see.
Kui lõikeketta kõvadus on kõrge, suureneb tema saadud radiaalne pöördemomendi jõud. Kuna selle paksus on tavaliselt õhuke, põhjustab see lõikeratta purunemise. Seetõttu, hoolimata sellest, milline lõikeratas see on, on see ohtlik. Seetõttu peame valimisel kõigepealt ohutuse panema. Olenemata sellest, kas see on mõeldud meie enda kasutamiseks või töötajatele, peame vastutama enda ja teiste eest.
