+86-533-2805169

Klappketta lihvimis- ja poleerimisprotsessi spetsifikatsioonid

May 16, 2025

Klapikülg on suures valikus kaetud abrasiivsete muundamistooteid. See valmistatakse, surudes lõigatud kaetud abrasiivlehed ükshaaval mööda ümbermõõtu ja liimides need liimiga tagakatte külge. See on vajalik toode tööstusliku tootmise osas. Kui kasutame lihvimiseks ja poleerimiseks klapi ketta, peame pöörama tähelepanu mõnele töö spetsifikatsioonile.

 

Spetsiifilised töö spetsifikatsioonid lihvimiseks ja poleerimiseksklapi ketass

 

1. Kontrollige, kas poleerimismasinal on lahtised kruvid ja lekkekaitseseadmed;


2. Kandke maske ja kaitseprille ning kandke tööriideid;


3. Hoidke poleerimisriist tihedalt lihvis, hoidke klappketta 15-30 kraadi nurga all tööpinnale, jätkake samm -sammult ja ärge kasutage pinna defektide põhjustamiseks liigset jõudu;


4. Kontrollige, kas poleeritud toorik on korralikult keevitatud, kas on mingeid muhke, kas keevisõmblus on tasane jne. Kui on mingeid puudusi, keevitage neid enne poleerimist;

 


5. Uksepaneeli pinna poleerimisel tuleks kasutada poleerimisriista ise. Klapi kettad on sujuvalt ühendatud töötlemispinnaga, kasutades tõlke või ringikujulist liikumist. Ärge lisage jõudu keskele ja muutke nurka soovi korral;


6. Kui lihvimisprotsessi ajal on pinnal poorid, räbu lisamine, praod ja muud nähtused, tuleks keevitajat parandada keevitamiseks õigel ajal;


7. Pärast lihvimist on vaja enesetunnet. Jahvatuspiirkonnas ei tohiks olla ilmseid pragusid ja defekte, keevituspritsimist ei tohiks ning tooteid tuleks klassifitseerida ja ladustada ning korralikult virnastada;


8. lihvimiseks ja poleerimiseks mõeldud kvaliteedinõuded: osade pinnal ei tohiks olla ebaühtlane, üldpind peaks olema sile, kehva keevitamist ei tohiks olla ja lihvimissügavus ei tohiks ületada 0. 2mm;


9. Pärast töö lõpuleviimist tuleks toiteallikas katkestada, tööriistad tuleb paigutada korralikult määratud asendisse ja sait tuleks puhastada enne ametikohast lahkumist.

 

Klapikettad saavad tõhusalt lühendada tööaega, säästa lihvimiskulusid, parandada lihvimise tõhusust, vähendada operaatori väsimust ja suurendada masina eluiga. Neid kasutatakse laialdaselt töötleva tööstuse erinevates tööstusharudes või valdkondades.

 

Küsi pakkumist